Produits de communication boîtier en aluminium moulé sous pression en raison de l'impact, des vibrations ou d'une mauvaise installation et d'autres sujets à la casse, la réparation doit combiner les caractéristiques matérielles du boîtier, le degré de casse et les exigences d'utilisation, choisir un processus adapté, à la fois pour garantir la résistance structurelle et Les performances de protection, mais aussi pour minimiser l'impact sur les signaux de communication.
Le processus de réparation de soudage à l'arc à argon est adapté à une grande zone de rupture, à la rupture des sites de contrainte de la structure, tels que la rupture d'angle du bord de la coque, les trous plus grands, etc. Avant l'opération, il est nécessaire de pré - traiter le site de rupture, d'enlever la peau oxydée, les huiles et les impuretés du site de rupture avec un meulage d'angle, de sorte que le bord de la rupture révèle le substrat métallique frais, après le ponçage, la surface est nettoyée avec de l'éthanol anhydre. Selon le matériau de moulage sous pression en aluminium pour sélectionner le fil de soudure en aluminium correspondant, tel que er4043, er5356, etc., ajuster les paramètres de l'équipement de soudage à l'arc à argon, le courant de soudage est contrôlé à 80 - 150A, le débit d'argon 5 - 10l / min, en utilisant La méthode de soudage à arc court, pour éviter une concentration excessive de chaleur conduisant à une déformation du boîtier. Le remplissage progressif de l'extérieur du bord cassé vers le Centre lors du soudage, la température inter - couches doit être contrôlée lors du soudage multicouche, chaque couche de soudage terminée refroidie à la température ambiante avant de passer à la couche suivante, après le soudage avec une meuleuse d'angle pour poncer la soudure, de sorte qu'elle soit alignée avec la surface du boîtier, améliorant la planéité de l'apparence. La force de réparation du processus est élevée, étroitement liée au substrat, mais l'exigence de compétences opérationnelles est élevée, il est nécessaire d'éviter les défauts de soudage.
Le processus de réparation de brasage convient aux exigences de précision élevées, à la casse de petites zones sur des sites à paroi mince, tels que de petites fissures sur la surface du boîtier, de minuscules trous, etc. Pré - traitement avec du papier abrasif Pour poncer les zones brisées, enlever la couche d'oxyde après l'application uniforme de l'agent de brasage, choisissez un brasage à base d'aluminium avec un point de fusion inférieur au matériau de moulage sous pression en aluminium, tel que bag45cuznsn, etc. Fixation de l'enceinte sur la table d'installation, chauffage par brasage à la flamme ou par brasage inductif, le brasage à la flamme doit contrôler la température de la flamme et éviter une surchauffe locale de l'enceinte; Le brasage par induction chauffe uniformément, a une efficacité plus élevée et convient mieux à la réparation de sites de précision. Chauffer jusqu'à ce que la brasure soit fondue, de sorte qu'elle remplisse uniformément l'espace de rupture, refroidir naturellement après un moment d'isolation, nettoyer le brasant résiduel après refroidissement, poncer lisse avec du papier sablé fin. La réparation de brasage a une petite déformation et un bon effet d'apparence, mais la force de réparation est inférieure à celle du soudage à l'arc à argon et ne convient pas aux sites sous contrainte.
Le processus de réparation de collage convient pour les zones non sollicitées, les petites zones cassées avec des exigences élevées en matière d'apparence, telles que les rayures de la surface du boîtier, les petites fissures, etc. Choisissez la colle structurelle en aluminium spéciale, telle que la colle structurelle époxy et acrylique, cette colle a une forte adhérence sur le matériau de moulage sous pression en aluminium et une bonne résistance au vieillissement. Poncer la zone cassée et la zone environnante avec du papier abrasif lors du prétraitement, augmenter la zone de collage et l'adhérence, laisser sécher après nettoyage à l'éthanol absolu. Mélanger l'adhésif en proportion, après agitation uniforme appliquer à l'endroit cassé, assurez - vous que la couche de colle couvre uniformément le site cassé, pour la rupture de type fissure, peut être appliquée le long de la fissure vers plusieurs fois, si nécessaire, la pose de renfort de tissu de fibre de verre. Après l'application avec la fixation de la pince, selon les caractéristiques de l'adhésif pour contrôler la température et le temps de durcissement, la colle de durcissement à température normale prend généralement 24 heures, la colle de durcissement chauffée peut être durcie à 60 - 80 ℃ pendant 2 - 4 heures.
